本发明公开了一种云纹纱的纺制方法,将一种或者若干种有相应颜色的棉花纤维分别经抓棉、混棉、开棉、成卷、梳棉、精梳和并条工序后制成粗纱待用,定量控制为4.1-7.5克/10米,然后将粗纱从细纱机后罗拉的双孔喇叭口的右孔、饰纱从后罗拉的双孔喇叭口的左孔一并喂入细纱机生产云纹纱。用本发明方法生产的云纹纱,条干不均匀,外观表现出断断续续的饰纱纤维包缠附着;在织布时,可以按照客户的喜好任意增减云纹纱纱线的织布根数,达到改变云斑状在布面分布密度的目的。可以用其制成高档内衣、T恤和休闲服等,是织造时尚、流行面料的上佳原料。
1.一种云纹纱的纺制方法,其特征在于将有一种或者若干种颜色的棉花纤维分别经抓棉、混棉、开棉、成卷、梳棉、精梳和并条工序后制成粗纱待用,定量控制为4.1-7.5克/10米,然后将粗纱从细纱机后罗拉的双孔喇叭口的右孔、饰纱从后罗拉的双孔喇叭口的左孔一并喂入细纱机生产云纹纱,所述饰纱为细度为19.7tex-59.1tex、捻系数为260-330低捻度单纱,所述粗纱和饰纱的颜色要适当搭配,粗纱的颜色要求浅色居多,且和饰纱的颜色处于不同色系,深浅反差要大。
2.根据权利要求1所述的云纹纱的纺制方法,其特征在于通过细纱导纱器加入饰纱时,需要在细纱机后罗拉处添加双孔喇叭口,在细纱机前罗拉和中罗拉之间的牵伸浮游区添加纱线集棉器,细纱导纱器安装在粗纱架正下方的平衡架上。技术领域
本发明涉及一种新型纱线-云纹纱的纺制方法,具体地说是彩色纤维与另一种色彩纯度较高的纤维相互包缠制成的纱线。xa0
背景技术
纺织行业是中国的传统优势产业,随着经济全球化的深入,我国的纺织品在国际市场的竞争力在不断的减弱,开发高、精、尖的新产品是企业之根本。在这个机遇与挑战并存的时代,企业有自主创新能力才能在逆境中寻求更大的发展空间。xa0普通混色纱强调的是各色纤维充分混合,纱条内外层各色纤维分布均匀,而云纹纱同普通混色纱最大的差别是纱线内外层色纤维分布不均匀,其内层可以是不经处理的普通棉纤维或其它成分的原色纤维,彩色纤维包缠在其表面,这样可以用少量色纤维纺出色彩斑斓的多种纱线,其风格像朵朵云彩飘散在天空中,织物新颖美观。同时可以大大节约染色成本,2%的色棉相当于原来10%的普通混色纱的颜色深度,可以节约80%的染色成本有助于节能减排。xa0
发明内容
本发明的目的是提供一种新型纱线-云纹纱的纺制方法。xa0本发明的这些和其它目的将通过下列详细描述和说明来进一步体现和阐述。xa0本发明云纹纱的纺制方法,其核心为采用粗纱与饰纱的组合方式在细纱机上纺制而成,而不同于传统的单纯采用粗纱纺成细纱的组合方式;生产云纹纱的主体机器采用常规的FA421粗纱机和FA506系列细纱机即可。xa0本发明的云纹纱的纺制方法,是将一种或者若干种有相应颜色的棉花纤维分别经抓棉、混棉、开棉、成卷、梳棉、精梳和并条工序后制成粗纱待用,定量控制为4.1-7.5克/10米,然后将粗纱从细纱机后罗拉的双孔喇叭口的右孔、饰纱从后罗拉的双孔喇叭口的左孔一并喂入细纱机生产云纹纱。xa0在本发明的云纹纱的纺制方法中,通过细纱导纱器加入饰纱时,需要在细纱机后罗拉处添加双孔喇叭口,在细纱机前罗拉和中罗拉之间的牵伸浮游区添加纱线集棉器,细纱导纱器安装在粗纱架正下方的平衡架上,以防止饰纱在受到拉伸力时产生跳动、波动而产生断头等不良现象,影响效果。xa0在本发明的云纹纱的纺制方法中,所述的饰纱为具有一定颜色的、细度为19.7tex-59.1tex,捻系数为260-330低捻度单纱。粗纱和饰纱颜色要适当搭配,粗纱的颜色要求浅色居多,且和饰纱的颜色处于不同色系,深浅反差要大。所述的粗纱或饰纱的原料组成也可以是棉纤维和其它纺织纤维材料的任意组合。xa0在本发明的云纹纱纺制方法中,所述的饰纱是具有一定颜色、细度、强度或捻度的,经抓棉→混棉→开棉→成卷→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→络筒等工序生产的低捻度纱线。xa0进一步的,在纺云纹纱时,饰纱和所用的粗纱之间的颜色需要有一定的对比度。例如粗纱颜色用白棉时,饰纱用黑色,这样生产的云纹纱在纺成细纱、织成布后,云斑状更加明显。其它颜色组合时,只要对比度较大,即可生成彩色的云纹纱,色彩多样性更加丰富。xa0用本发明的新型类似花式纱线-云纹纱纺制方法纺成的纱线,其纱线的原料可以适用于其它各种纺织纤维,所得云纹纱亦可以获得纤维原料的各种性能,比如利用中空纤维时的保暖性、珍珠纤维的养生性、氨纶纤维的弹性、涤纶纤维的易护理性等等。xa0用本发明的新型纱线-云纹纱纺制方法纺成的纱线具有传统纺纱所不同的纱线风格,纱线条干不规则性强,断裂的饰纱像附在细纱的主体上,呈现一种“半包缠”式。xa0用本发明的新型纱线-云纹纱纺制方法纺成的纱线在络筒时,络筒工艺参数跟正常的细纱一样。xa0本发明的云纹纱纺制方法在细纱机使用细纱导纱装置,有效减少了纺云纹纱时细纱的断头,提高了生产效率,节省了成本,适用于大批量、多品种的生产。xa0本发明所生产的云纹纱条干不规则性强,特别是附彩色纤维的部位,毛羽多,包缠突出,工艺上表现出与传统纱线完全不同的纺纱方法;所织成的织物布面纹路细腻、风格独特,以此新型方法纺制的纱线织成的织物与传统工艺方法所织成的织物布面风格差别极为明显,产品深受市场欢迎。xa0用本发明生产的云纹纱,条干不均匀,外观表现出断断续续的饰xa0纱纤维包缠附着;在织布时,可以按照客户的喜好任意增减云纹纱纱线的织布根数,达到改变云斑状在布面分布密度的目的。可以用其制成高档内衣、T恤和休闲服等,是织造时尚、流行面料的上佳原料。xa0
附图说明
图1是本发明按实施例1方法织成的织物的布面图。xa0图2是本发明按实施例2方法织成的织物的布面图。xa0图3是本发明按实施例3方法织成的织物的布面图。xa0图4是本发明按实施例4方法织成的织物的布面图。xa0图5是本发明按实施例5方法织成的织物的布面图。xa0图6是本发明按实施例5方法织成的织物的布面图。xa0图7是本发明按实施例5方法织成的织物的布面图。xa0以下通过具体实施例来进一步说明本发明,但实施例仅用于说明,并不能限制本发明范围。xa0在本发明中,若非特指,所有的份、量、百分比均为重量单位,所有的原料均可以从市场购得,图片所示的布片全部由云纹纱织成。xa0具体实施方式实施例1xa0橘红色棉花经抓棉→混棉→开棉→成卷→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→络筒工序生产的低捻度纱线(捻系数为280,支数为30支)为饰纱,本白色棉花经抓棉→混棉→开棉→成卷→梳棉→精梳→并条→粗纱条(定量为5.5克/10米),然后将粗纱从细纱机后罗拉的双孔喇叭口的右孔、饰纱从后罗拉的双孔喇叭口的左孔一并喂入细纱机生产云纹纱。为便于风格的凸显,将此新型风格的云纹纱纱线织成织物,具体显示风格为图1。xa0实施例2xa0深咖啡色棉花经抓棉→混棉→开棉→成卷→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→络筒工序生产的低捻度纱线(捻系数为280,支数为30支)为饰纱,浅粉色棉花经抓棉→混棉→开棉→成卷→梳棉→精梳→并条→粗纱条(定量为5.5克/10米),然后将粗纱从细纱机后罗拉的双孔喇叭口的右孔、饰纱从后罗拉的双孔喇叭口的左孔一并喂入细纱机生产云纹纱。为便于风格的凸显,将此新型风格的云纹纱纱线织成织物,具体显示风格为图2。xa0实施例3xa0蓝紫色棉花经抓棉→混棉→开棉→成卷→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→络筒工序生产的低捻度纱线(捻系数为280,支数为30支)为饰纱,浅米灰色棉花经抓棉→混棉→开棉→成卷→梳棉→精梳→并条→粗纱条(定量为5.5克/10米),然后将粗纱从细纱机后罗拉的双孔喇叭口的右孔、饰纱从后罗拉的双孔喇叭口的左孔一并喂入细纱机生产云纹纱。为便于风格的凸显,将此新型风格的云纹纱纱线织成织物,具体显示风格为图3。xa0实施例4xa0浅麻灰色棉花经抓棉→混棉→开棉→成卷→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→络筒工序生产的低捻度纱线(捻系数为280,支数为30支)为饰纱,本白色棉花经抓棉→混棉→开棉→成卷→梳棉→精梳→并条→粗纱条(定量为5.5克/10米),然后将粗纱从细纱机后xa0罗拉的双孔喇叭口的右孔、饰纱从后罗拉的双孔喇叭口的左孔一并喂入细纱机生产云纹纱。为便于风格的凸显,将此新型风格的云纹纱纱线织成织物,具体显示风格为图4。xa0实施例5xa0深蓝色棉花经抓棉→混棉→开棉→成卷→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→络筒工序生产的低捻度纱线(捻系数为280,支数为30支)为饰纱,本白色棉花经抓棉→混棉→开棉→成卷→梳棉→精梳→并条→粗纱条(定量为5.5克/10米),然后将粗纱从细纱机后罗拉的双孔喇叭口的右孔、饰纱从后罗拉的双孔喇叭口的左孔一并喂入细纱机生产云纹纱为便于风格的凸显,将此新型风格的云纹纱纱线织成织物,具体显示风格为图5。xa0实施例6xa0大红色棉花经抓棉→混棉→开棉→成卷→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→络筒工序生产的低捻度纱线(捻系数为280,支数为30支)为饰纱,本白色棉花经抓棉→混棉→开棉→成卷→梳棉→精梳→并条→粗纱条(定量为5.5克/10米),然后将粗纱从细纱机后罗拉的双孔喇叭口的右孔、饰纱从后罗拉的双孔喇叭口的左孔一并喂入细纱机生产云纹纱。为便于风格的凸显,将此新型风格的云纹纱纱线织成织物,具体显示风格为图6。xa0实施例7xa0鲜绿色棉花经抓棉→混棉→开棉→成卷→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→络筒工序生产的低捻度纱线(捻系数为280,支数为30xa0支)为饰纱,本白色棉花经抓棉→混棉→开棉→成卷→梳棉→精梳→并条→粗纱条(定量为5.5克/10米),然后将粗纱从细纱机后罗拉的双孔喇叭口的右孔、饰纱从后罗拉的双孔喇叭口的左孔一并喂入细纱机生产云纹纱。为便于风格的凸显,将此新型风格的云纹纱纱线织成织物,具体显示风格为图7。xa0